28圈

浙江气雾化制粉设备厂家

28圈金属雾化制粉法设备其工作原理是采用合适的真空条件下保护条件下将预制好钛合金棒材进行区域精炼,金属液体连续垂直穿过喷嘴下流,通过紧耦合喷嘴由高压气流将金属液体雾化破碎成大量细小的液滴,细小的液滴在飞行中凝固成颗粒。粉末气体混合物通过输送管送至旋风分离器中,在此处粗粉和细粉与雾化气体进行分离,金属粉末被收集在密封容器中。

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28圈广泛应用的是气雾化和水雾化法。雾化制粉时先用电炉或感应炉将金属原料熔炼为成分合格的合金液体(一般过热100～150℃)，然后将其注入位于雾化喷嘴之上的中间包内。合金液由中间包底部漏眼流出，通过喷嘴时与高速气流或水流相遇被雾化为细小液滴，雾化液滴在封闭的雾化筒内快速凝固成合金粉末。通常，惰性气雾化粉末颗粒呈圆形，氧含量Z低(低于l00×10)，可直接用热成形技术(如热等静压)制成致密化产品。

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28圈水雾化法制作金属粉末的工艺，有着悠久的历史。古时候，人们将熔化了的铁水倒入水中，使其炸裂成细小的金属粒子，作为炼制钢铁的原料；在民间还有人将熔化了的铅水直接倒入水中制作铅丸的。采用水雾化法制作粗合金粉末，其工艺原理与上面讲到的让水爆裂金属液是一样的，只是在粉碎的效率上有了很大的提高。其工艺流程如图1。应用：水雾化法具备工艺流程短、成本低、工业三废产生少等特点，适用于对成本比较敏感的中低端产品的生产。但是水雾化法粉末球形度差，含氧量高，且对于化学性质较为活泼的金属无法进行雾化生产。

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28圈金属粉末气体雾化技术,主要应用于高等级、高技术要求金属粉末的生产,惰性气体雾化粉末主要有以下技术指标:球形度;高纯度;低含氧量;快速凝固;均匀微观结构。雾化法是指通过机械方法将熔融态金属粉碎成尺寸小于150μm颗粒的方法。按照雾化介质和雾化原理的不同可将其分为四类:水雾化法、气雾化法、等离子雾化法和超声雾化法。

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水雾化粉末颗粒多为不规则形状，氧含量高(高于600×10)，须经退火处理，但其具有很好的压缩性，可冷压成形，然后烧结成机械零件。上述雾化制粉法易大批量工业化生产，但由于合金液与渣体和耐火材料坩埚接触，在制得粉末中难免带入非金属夹杂物。因此，瑞典佐格福斯(Soderfors)粉末公司根据电渣重熔(ESR)原理，首先将容量为7t的中间包改成电渣加热(ESH)装置，把氮气雾化高速钢粉末中的非金属夹杂物量减少到原有量的1/10，使ASP粉末高速钢的抗弯强度由3500MPa提高到4000MPa以上。

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水雾化制粉设备，是为了满足在大气条件下水雾化制粉工艺的生产而设计的装备，是一种工业化量产装置，超高压水雾化装置工作原理.水雾化制粉有以下特点:1可以制备绝大多数的金属及其合金粉末，且生产成本较低，2.可以制备亚球型粉末或不规则性粉末,3.由于凝固迅速无偏析现象，可以制取许多特殊合金粉末,4.采用调整合适的工艺，使粉末粒度达到一个要求的范围。