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恩平实验型雾化制粉设备生产厂家

真空悬浮熔炼气雾化制粉设备具体特点：雾化高压气呈高超声速、超声速气液两相流状态，能迅速降低粉末温度，使粉末具有更好的球形度。 不同合金粉末的氧含量和粒度，可以通过调整工艺参数来优化。

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金属雾化制粉设备主要特点：1.液滴在下降的过程中，快速凝固，克服了偏析现象，组织均匀。2.采用陶瓷或石墨坩埚中频感应加热熔炼合金材料，通过精炼及纯净导流技术提纯。3.采用超音速紧耦合气雾化喷嘴技术，可实现多种合金材料微细粉体的制备。 4.采用二级旋风分级收集系统设计，提高细粉收得率，减少或杜绝微细粉尘排放。

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由于雾化制粉技术具有生产工艺稳定、不可控因素少、产品质量高、无化学试剂消耗、环境友好无污染、生产效率高、制造成本低等优点，在行业中推广很快，已成为国内电触头材料制造业广泛使用的技术，也是产品质量升级和新产品研发的重要手段。(1)水雾化。水雾化广泛用于Au、Ag、Pd、Pt、Co、Cu、Ni、Fe、Zn粉末的制备，其粒度分布从10m级到毫米级，形状不规则，球形度差，有良好的压制成形性，设备投资规模小，运行成本低，水可循环使用，其氧含量≤0．4％，且可通过后工序还原去除，生产效率可达500kg／min，但对Al等活泼金属不适用。

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水雾化粉末颗粒多为不规则形状，氧含量高(高于600×10)，须经退火处理，但其具有很好的压缩性，可冷压成形，然后烧结成机械零件。上述雾化制粉法易大批量工业化生产，但由于合金液与渣体和耐火材料坩埚接触，在制得粉末中难免带入非金属夹杂物。因此，瑞典佐格福斯(Soderfors)粉末公司根据电渣重熔(ESR)原理，首先将容量为7t的中间包改成电渣加热(ESH)装置，把氮气雾化高速钢粉末中的非金属夹杂物量减少到原有量的1/10，使ASP粉末高速钢的抗弯强度由3500MPa提高到4000MPa以上。