28圈

潮州气雾化制粉设备生产厂家

28圈真空气雾化制粉设备工作原理是在真空状态气体保护条件下熔炼金属和金属合金，金属液体经过保温坩埚、导流嘴向下流出，通过喷嘴由高压气流将金属液体雾化破碎成大量细小的液滴。细小的液滴在飞行中凝固成球形和亚球形颗粒，再经筛选分离达到制备各种粒度的金属粉末。

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广泛应用的是气雾化和水雾化法。雾化制粉时先用电炉或感应炉将金属原料熔炼为成分合格的合金液体(一般过热100～150℃)，然后将其注入位于雾化喷嘴之上的中间包内。合金液由中间包底部漏眼流出，通过喷嘴时与高速气流或水流相遇被雾化为细小液滴，雾化液滴在封闭的雾化筒内快速凝固成合金粉末。通常，惰性气雾化粉末颗粒呈圆形，氧含量Z低(低于l00×10)，可直接用热成形技术(如热等静压)制成致密化产品。

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(2)碳氢雾化。类似于水雾化的特点，但无氧化，球形度更好，有利于生产细Al粉。(3)气雾化。气雾化广泛用于Sn、Pb、A1、Bi、Cu、AAu、c0、Ni、Fe、zn粉末的制备，其粒度分布从10m(与合金种类有关)到200／tm，球形度好，有良好的密度和流动性，氧含量低，生产效率达50kg／min，所用气体主要是N、Ar。(4)空气雾化。空气雾化广泛用于A1、Sn、Pb、Cu—Sn、Cu—Zn粉末的制备，类似于气雾化，运行成本低，但氧含量高，球形度差。

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等离子熔炼感应气体雾化法：首先，PIGA法采用等离子热源从而提高了加热源的稳定性和效能，尤其对于高温金属。其次，PIGA法采用水冷铜坩埚，金属液流在与水冷铜坩埚接触时，在坩埚表面形成一层母体金属层，隔*续金属液流和铜坩埚壁的直接接触，提高了制备金属粉体的纯净度。

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真空悬浮熔炼气雾化制粉设备具体特点：雾化高压气呈高超声速、超声速气液两相流状态，能迅速降低粉末温度，使粉末具有更好的球形度。 不同合金粉末的氧含量和粒度，可以通过调整工艺参数来优化。